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价格透明:系统絮凝剂PACPAM加药系统

2020-09-11 18:57

  系统絮凝剂PACPAM加药系统4)安全阀\背压阀:材质可选PVC/不锈钢304,口径:DN15-DN40,压力:0-50MPA;5)缓冲器:材质可选PVC/不锈钢304,容积:0.5--20L;6)反冲洗器:定期或者停泵前对Y型过滤器、计量泵及其管路系统进行数分钟的反冲洗,保障管路系统的清洁畅通无阻,解决了堵塞现象;7)控制柜:可以选配浊度仪、流量计等采集现场数据上传到上位机进行联动控制药剂的投加;

  (1)料斗由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。(2)、干粉投料器投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内,此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。

  智能加药装置主要由溶液箱和计量泵组成,但也可以根据需要进行升级,如加装搅拌器、液位计、电控柜、在线检测仪等。加药装置根据所需药剂浓度,搅拌均匀、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计(如自动断电、自动远程控制等)以保证用户的实用性。用户根据不同的要求,可选择各种加药装置,如简易型加药装置,半自动加药装置,及全自动加药装置。

  全自动絮凝剂投配装置是一种新型 程序操作的设备,它是由各个溶液箱逐步处理完成的,溶液箱之间用挡板隔开,保证每溶液箱内的时间和恒定的浓度,避免在混合槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由 PLC 自动控制,控制箱与安装在溶液存储槽上的液位计相连,一旦液位达到“低位”触发电磁进水阀打开,同时启动干投机,干投量的大小与水量均可准确设定,以获得的浓度。一旦达到“高位”,此循环过程就停止。同时搅拌器会按照设定的时间继续工作,三槽一体(混合槽、调均槽、储存槽)连续式配制,操作保养简易,人力成本。有粉状或液状(选配)双重进料功能设计,可满足不同需求。配制浓度均匀适中,可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生,避免管路或泵堵塞,增加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由 PLC 控制整个配制过程,可自动间歇、连续运行及停顿交叉搅拌功能,使溶液融合均匀。当料斗中干粉料位到低位时,电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。变频柜。

  二、 设备特点 1. 安全自动控制; 2. PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3. 药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费; 4. 保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5. 强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、 操作说明 开机前 先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将 电控柜门关上。热交换器。

  在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到佳效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中,BJF智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、ag都开的一样怎么杀猪。连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。手摇刷式过滤器。